汽車模具制造業取得了巨大的進步，先進的設計及加工設備的引進，包括氮氣彈簧的應用也越來越廣泛。氮氣彈簧是將高壓氮氣密封在壓力容器內，通過高壓氮氣的壓縮和膨脹得到一定的壓力。通過充氣口想缸內沖高壓氮氣，當向下壓柱塞時，被壓縮的氮氣會對柱塞產生一個反作用力，這就是彈壓力。高壓氣體通過一次壓縮和膨脹來完成一個工作循環。

傳統的彈性元素采用彈簧和橡膠來進行壓料和頂出件的。但是傳統彈性元素都存在初始力小、壓力變化大的情況，這樣會造成材料的偏移。

氮氣彈簧工作時曲線都是直的，力度變化均勻，壽命長，行程大且使用穩定可靠，因此在模具當中應用，可有效地降低閉合高度（氮氣彈簧的壓縮量在50%~60%），且由于其單個壓力較大，因此在模具空間狹小的地方更加適用。

氮氣彈簧在模具設計中的應用也比較廣泛，某公司的皮卡車就在翼子板的前后左右均翻豎立邊，因為氮氣彈簧的體積小、力度大才使氮氣彈簧可以方便的安裝在這套模具里面穩當的工作。

在皮卡車翼子模具中使用氮氣彈簧過程中應注意的事項：

1、控制表和配氣系統的安放位置要便于觀察、操作、調整。

2、模具中應設計限位塊：柱塞被壓入缸體的極限位置留有2-3mm的保護行程，因為設計者所選擇的額定行程，并不包括這個保護行程。

3、按照要牢固、可靠、穩定，要盡量避免偏載，使氮氣缸受力平衡。

4、彈壓力的選擇不能根據壓力計算的結果直接選擇，一般要給15%~20%的增量。